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发电机在使用的时候会出现生锈的情况,很多人**不同的办法进行除锈,下面我们就跟着发电机组厂家的小编去看看发电机组除锈的办法。
(1)机械法 是利用机械零部件间的摩擦、切削等作用清除零件表面锈层。常用的方法有刷、磨、抛光和喷砂等。单件小批靠人工用钢丝刷、刮刀、砂布等刷、刮或打磨锈蚀层。成批的零部件或有条件的单位,可用电动机或风动机等作动力,带动各种除锈工具进行除锈,如电动磨光、抛光、滚光等。喷砂除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件的锈蚀表面上。它不仅除锈快,还可为油漆、喷涂、电镀等工艺做好准备。经喷砂后的表面干净,并有一定的粗糙度,能提高覆盖层与零件的结合力。机械法除锈只能用在不重要的机械零部件表面。
(2)化学法 这是一种利用化学反应把金属表面的锈蚀产物溶解掉的酸洗法。其原理是酸对金属的溶解以及化学反应中生成的氢对锈层的机械作用而使锈层脱落。常用的酸包括、、磷酸等。由于金属的材质不同,使用的溶解锈蚀产物的化学药品也有所不同。选择除锈的化学药品和其使用操作条件主要根据金属的种类、化学组成、表面状况和零件尺寸精度及表面质量等因素来确定。
(3)电化学酸蚀法 就是把零部件放置在电解液中通以直流电,通过化学反应达到除锈目的。这种方法比化学法快,能更好地保存基体金属,酸的消耗量少。一般分为两类:一类是把被除锈的零部件作为阳极;另一类是把被除锈的零件作为阴极。阳极除锈是由于通电后金属溶解以及在阳极的氧气对锈层的撕裂作用而使锈层分离。阴极除锈是由于通电后在阴极上产生的使氧化铁还原和氢对锈层的撕裂作用使锈蚀物从零件表面脱落。上述两类方法,前者主要缺点是当电流密度过高时,易腐蚀过度,破坏零件表面,故适用于外形简单的零件。而后者虽无过蚀问题,但氢易进入金属中,产生氢脆,降低零件塑性。因此,需根据锈蚀零件的具体情况确定合适的除锈方法。
此外,在生产实践中还可用由多种材料配制的除锈液,把除油、除锈和钝化三者合一进行处理。除锌、镁等金属外,大部分金属之间不论大小均可采用,且喷洗、刷洗、浸洗等方法都能使用。
以上就是发电机组厂家的小编给我们分享的发电机组除锈的办法,希望小编的分享可以帮助到你们更好的运用发电机。
发电机在使用的时候就会出现过热的情况,一旦出现这种情况大家就需要先找出原因然后再进行处理。一般情况下发电机发热都有以下这些原因。接下来,发电机出租就来为大家简单的介绍一下。
(1)发电机出租时候没有按规定的技术条件运行,如定子电压过高,铁损增大;负荷电流过大,定子绕组铜损增大;频率过低,使冷却风扇转速变慢,影响发电机散热;功率因数太低,使转子励磁电流增大,造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常,要进行必要的调节和处理,使发电机按照规定的技术条件运行。
(2)发电机的三相负荷电流不平衡,过载的一相绕组会过热;若三相电流之差**过额定电流的10%,即属于严重蛄相电流不平衡,三相电流不平衡会产生负序磁场,从而增加损耗,引起磁较绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷,使各相电流尽量保持平衡。
(3)风道被积尘堵塞,通风不良,造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。
(4)进风温度过高或进水温度过高,冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前,应限制发电机负荷,以降低发电机温度。
(5)轴承加润滑脂过多或过少,应按规定加润滑脂,通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限,转速高的取下限),并以不**过轴承室的70%为宜。
(6)轴承磨损。若磨损不严重,使轴承局部过热;若磨损严重,有可能使定子和转子摩擦,造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音,若发现定子和转子摩擦,应立即停机进行检修或更换轴承。
(7)定子铁芯绝缘损坏,引起片间短路,造成铁芯局部的涡流损失增加而发热,严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。
(8)定子绕组的并联导线断裂,使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。
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